При работе с деревом, камнем, стеклом, металлом нередко возникает необходимость чистовой обработки поверхности и различных отверстий (в том числе пазов) сложных форм. Для этих целей применяется универсальный металлорежущий инструмент — борфреза. Твердосплавные борфрезы обладают наибольшими возможностями в плане технологичности.
Конструкция и материал из которого производят борфрезы
Конструкция борфреза двухосновная. К хвостовику цилиндрической формы посредством пайки присоединяется рабочая часть. Сам хвостовик изготавливается из легированной среднеуглеродистой стали (тип 30ХГСА) и имеет цилиндрическую форму. Купить борфрезы вы сможете в интернет-магазине в Воронеже.
Основной фактор, определяющий производительность и износостойкость борфрезы — тип насечки рабочей части.
При большой площади контакта насечек с поверхностью и высокой скорости вращения имеют борфрезы из быстрорежущей стали и алмазные.
Отличие ленточных насечек в том, что при их применения ударная нагрузка в начальный момент снижается до минимального значения, а усилие нарастает постепенно. Применение борфрезов с ленточными насечками рекомендуется для работ с минерало- и металлокерамикой. Это позволяет обеспечить повышенную стойкость твердосплавных и алмазных борфрезов.
При выборе инструмента необходимо точно знать:
- характер работ, для которых будет использоваться инструмент;
- допустимую погрешность в точности реза;
- число оборотов, при которых будут производиться работы бор фрезой.
Понимание, при каких оборотах будут производиться работы, особенно важно. К примеру, работа гравера на оборотах менее 40000 в минуту с твердосплавной фрезой может приводить к колебанию температур в рабочей части. Такие циклические перепады негативно влияют на прочность соединений в конструкции инструмента и влияют на скорость выкрашивания кромок, на режущей поверхности.

Важно! При затупление режущей поверхности (либо отдельного зуба) борфреза не подлежит восстановлению путем повторной заточки, и должен быть утилизирован согласно общим правилам.
Выбор формы рабочей части зависит от целей использования борфрезы.
- для гравировки — коническая рабочая часть;
- для расточки и шлифовки конические, с углом захода от 60 до 90 градусов;
- для зачистки заусенцев поверхности — цилиндрические, достичь самой лучшей чистоты поверхности можно при помощи алмазных бор фрез.
Как использовать борфрезу для долгой работы
При непрерывной работе инструментом следует своевременно охлаждать режущую часть оснастки. Самый простой способ — охлаждение в синтетическом воске либо в масле высокой вязкости.
Самая распространенная ошибка при использовании борфорезы — прикладывание избыточных (значительных) усилий к инструменту. Как следствие этого:
- Под воздействием усиленного давления в месте спайки рабочей части с хвостовиком возможен излом.
- При возрастающем усилии резко увеличивается температура в месте обработки. Исключение — борфрезы из быстрорежущей стали.
Инструмент имеющий следы износа, либо механических повреждений следует немедленно заменять на новый. По этой причине производители продают их чаще всего наборами.































