Производство кафельной плитки — основные этапы процесса

0
192

Керамическая плитка по праву считается самым распространенным облицовочным материалом для ванн и кухонь. Ее производство является довольно сложным и трудоемким технологическим процессом, который происходят в несколько последовательных этапов.

Базовые этапы изготовления керамической плитки

Технология производства кафеля включает в себя поэтапные процессы.

Подготовка сырья и приготовление смеси

Для основы кафеля производители применяют:

  • кварцевый песок, для локализации габаритов;
  • глину, обеспечивающую нужную податливость;
  • полевые шпаты и минеральные составляющие, гарантирующие вязкость, стекловидность и плотную структуру материала.

В основе глазури для керамики применяются специальные керамические фритты, наносимые на верхнюю плоскость уже готовых изделий.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Электрические передвижные тали

Смесеприготовление

Различают два главных метода приготовления смеси. Мокрый — происходящей в специализированных центрифугах, где помимо раствора находятся прочные металлокерамические шары и жидкость. В ходе быстрых оборотов устройства весь состав находящийся в середине измельчается до состояния однородной суспензии. И сухой, в котором составляющие смешиваются в особых аппаратах без добавления воды.

Формирование изделий

Современное производство формирование кафеля разделяется на 3 основных вида:

  1. Экструзия — для плиток котто и клинкер.
  2. Прессование. Так производится керамогранит, кафель одинарного и двойного обжига.
  3. Ручная формовка и отливка стеклянной мозаики.

Самым распространенным способом является прессование с помощью гидравлического пресса, который уплотняет смесь, придавая плитке требуемую плотность и должную форму. С его помощью изделию задается соответствующая геометрическая форма, размер и текстура поверхности.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Подоконники из искусственного камня

Сушка заготовок

Данный этап производства заключается в удалении избыточной влаги во избежание неравномерной усадки и недопустимости искривлений. Процесс выполняется сухим воздухом в специальных сушильных установках.

Обжиг

Сушка продукции длится от 40 до 120 минут, с постепенным повышением температуры от 60 до 1200 С и выше. В ходе такой операции из плитки испаряется вода и устраняются органические примеси, а сам товар приобретает необходимую прочную структуру. От температурного режима и продолжительности процесса зависит ее пористость и другие технологические параметры.

Обжиг может быть одинарным (монокоттура) и двойным (бикоттура). Первый вариант, как правило, используется для напольной глазурованной керамики, а другой метод применяют для выработки настенного матового кафеля.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Литье из высокопрочного чугуна

Глазирование

Нынешние технологии предоставляют десятки способов нанесения глазури на плоскость плитки. Покрытие производится методом гранулирования, пастообразным способом или с помощью распыления особого раствора. Каждый слой закрепляется фиксажем, а в конце процесса изделия обрабатываются специальным средством для повышения их износостойкости.

Заключительный этап производства: сортировка

С помощью сортировки готовой продукции удается обнаружить брак, отделяется изделия высокого сорта от товара низкого качества и происходит группировка плитки по цвету, типу и размеру.

Лучшие цены на кафель в Алматы здесь.